Corso di formazione per addetto alla conduzione di carrelli elevatori semoventi con conducente a bordo

Carrelli industriali semoventi: qualsiasi veicolo dotato di ruote (eccetto quelli circolanti su rotaie) concepito per trasportare, trainare, spingere, sollevare, impilare o disporre su scaffalature qualsiasi tipo di carico e azionato da un operatore a bordo su sedile. VEDESI MANUALE ATTREZZATURA

Crediti Formativi

Nessuno a parte il presente corso di formazione.

Programma

1. Teorico-Tecnico (8 ore)

1.1 Tipologie e caratteristiche dei vari tipi di veicoli per il trasporto interne: dai transpallet manuali ai carrelli elevatori frontali a contrappeso.

1.2 Principali rischi connessi all’impiego di carrelli semoventi: caduta del carico, rovesciamento, ribaltamento, urti delle persone con il carico o con elementi mobili del carrello, rischi legati all’ambiente (ostacoli, linee elettriche, ecc.), rischi legati all’uso delle diverse forme di energia (elettrica, idraulica, ecc.).

1.3 Nozioni elementari di fisica: nozioni di base per la valutazione dei carichi movimentati, condizioni di equilibrio di un corpo. Stabilità (concetto del baricentro del carico e della leva di primo grado). Linee di

ribaltamento. Stabilità statica e dinamica e influenza dovuta alla mobilità del carrello e dell’ambiente di lavoro (forze centrifughe e d’inerzia). Portata del carrello elevatore.

1.4 Tecnologia dei carrelli semoventi: terminologia, caratteristiche generali e principali componenti. Meccanismi, loro caratteristiche, loro funzione e principi di funzionamento.

1.5 Componenti principali: forche e/o organi di presa (attrezzature supplementari, ecc.). Montanti di sollevamento (simplex - duplex - triplex- quadruplex ecc.,ad alzata libera e non). Posto di guida con descrizione del sedile, degli organi di comando (leve, pedali, piantone sterzo e volante, freno di stazionamento, interruttore generale a chiave, interruttore d’emergenza), dei dispositivi di segnalazione (clacson, beep di retromarcia, segnalatori luminosi, fari di lavoro, ecc.) e controllo (strumenti e spie di funzionamento). Freni (freno di stazionamento e di servizio). Ruote e tipologie di gommature: differenze per i vari tipi di utilizzo, ruote sterzanti e motrici. Fonti di energia (batterie di accumulatori o motori endotermici). Contrappeso.

1.6 Sistemi di ricarica batterie: raddrizzatori e sicurezze circa le modalità di utilizzo anche in relazione all’ambiente.

1.7 Dispositivi di comando e di sicurezza: identificazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento, identificazione dei dispositivi di sicurezza e loro funzione. Sistemi di protezione attiva e passiva.

1.8 Le condizioni di equilibrio: fattori ed elementi che influenzano la stabilità. Portate (nominale/effettiva).Illustrazione e lettura delle targhette, tabelle o diagrammi di portata nominale ed effettiva. Influenza delle condizioni di utilizzo sulle caratteristiche nominali di portata. Gli ausili alla conduzione (indicatori di carico e altri indicatori, ecc.).

1.9 Controlli e manutenzioni: verifiche giornaliere e periodiche (stato generale e prove, montanti, attrezzature, posto di guida, freni, ruote e sterzo, batteria o motore, dispositivi di sicurezza). Illustrazione dell’importanza di un corretto utilizzo dei manuali di uso e manutenzione a corredo del carrello.

1.10 Modalità di utilizzo in sicurezza dei carrelli semoventi: procedure di movimentazione. Segnaletica di sicurezza nei luoghi di lavoro. Procedure di sicurezza durante la movimentazione e lo stazionamento del mezzo. Viabilità: ostacoli, percorsi pedonali, incroci, strettoie, portoni, varchi, pendenze, ecc.

1.11 Lavori in condizioni particolari ovvero all’esterno, su terreni scivolosi e su pendenze e con scarsa visibilità. Nozioni di guida. Norme sulla circolazione, movimentazione dei carichi, stoccaggio, ecc.

1.12 Nozioni sui possibili rischi per la salute e la sicurezza collegati alla guida del carrello ed in particolare ai rischi riferibili:

a. all’ambiente di lavoro;

b. al rapporto uomo/macchina;

c. allo stato di salute del guidatore.

1.13 Nozioni sulle modalità tecniche, organizzative e comportamentali e di protezione personale idonee a prevenire i rischi.

1.14 Procedure operative di salvataggio: modalità di discesa in emergenza nel caso di utilizzo per sollevamento persone

1.15 Segnaletica gestuale nel caso di utilizzo per sollevamento carichi sospesi

1.16 Procedure operative in caso di adozione di attrezzature intercambiabili

2. Parte Pratica carrelli industriali semoventi (4 ore)

2.1 Illustrazione, seguendo le istruzioni di uso del carrello, dei vari  componenti e delle sicurezze.

2.2 Manutenzione e verifiche giornaliere e periodiche di legge e secondo quanto indicato nelle istruzioni di uso del carrello.

2.3 Guida del carrello su percorso di prova per evidenziare le corrette manovre a vuoto e a carico (corretta posizione sul carrello, presa del carico, trasporto nelle varie situazioni, sosta del carrello, ecc.).

VERIFICA DELL’APPRENDIMENTO

• Al termine del modulo teorico-tecnico sarà effettuata una verifica intermedia consistente in un questionario a risposta multipla di 30 domande
• La prova si intende superata con almeno il 70% delle risposte esatte.
• Il superamento della prova è propedeutico al passaggio dei moduli pratici specifici.
• Il mancato superamento della prova comporta la ripetizione del modulo.
• Al termine del modulo pratico dovrà essere effettuata una prova pratica di verifica finale, consistente nell’esecuzione di almeno 2 delle prove per il modulo 2 di cui ai punti 2.2 e 2.3;
• Il mancato superamento della prova di verifica finale comporta l’obbligo di ripetere il modulo pratico.
• L’abilitazione all’utilizzo delle attrezzature di lavoro si intende acquisita con il superamento delle verifiche. Ogni operatore nel corso del modulo pratico dovrà utilizzare la tipologia di attrezzatura per la quale sarà abilitato.

DECORRENZA DELL’AGGIORNAMENTO DELLA FORMAZIONE

L’aggiornamento per rinnovare l’abilitazione deve essere effettuato con cadenza quinquennale e con durata minima di 4 ore relative alla parte pratica. Durante il corso di aggiornamento, saranno illustrate eventuali modifiche normative e evoluzioni tecniche.

ESCLUSIONI
L’acquisizione dell’abilitazione non esaurisce gli obblighi di formazione, informazione e addestramento previsti dal Titolo III del Dlgs 81/08.

I dispositivi di protezione individuali (DPI) necessari per lo svolgimento in sicurezza delle attività pratiche dovranno essere consegnati al lavoratore da parte del loro datore di lavoro nelle taglie/misure idonee per l’effettivo utilizzo, previo addestramento.

REQUISITI DEI DOCENTI

Le docenze con riferimento al modulo giuridico -tecnico e al modulo pratico sono effettuate da docenti con documentata esperienza professionale, almeno triennale sull’attrezzatura e in possesso dei requisiti del decreto Ministeriale 6 marzo 2013 e successive modifiche e integrazioni.

Destinatari

Formazione di tutto il personale, compreso il datore di lavoro se impiegato per l'utilizzo del carrello elevatore.

Requisiti minimi di partecipazione

Ove la formazione riguardi lavoratori stranieri, essa avviene previa verifica (da parte del datore di lavoro) della comprensione e conoscenza della lingua veicolare utilizzata nel percorso formativo.

Durata

12.00 ore

Quota di adesione:

€ 200,00 + IVA per le aziende associate a Associazione Piccole e Medie Industrie della Provincia di Lecco

€ 300,00 + IVA per le aziende non associate a Associazione Piccole e Medie Industrie della Provincia di Lecco

Date e Sedi di svolgimento

26/02/2026 13.30-17.30 presso CONFAPI Lecco - Via Pergola, 73 - 23900 Lecco - Autotrasporti Cattaneo - Via Achille Grandi, 26 - 23900 Lecco

05/03/2026 13.30-17.30 presso CONFAPI Lecco - Via Pergola, 73 - 23900 Lecco - Autotrasporti Cattaneo - Via Achille Grandi, 26 - 23900 Lecco

19/03/2026 08.20-12.20 presso CONFAPI Lecco - Via Pergola, 73 - 23900 Lecco - Autotrasporti Cattaneo - Via Achille Grandi, 26 - 23900 Lecco